DGC型泵是雙層殼體無軸封永磁傳動(dòng)多級(jí)離心泵。該產(chǎn)品旨在解決小流量，高揚(yáng)程，無泄漏或入口壓力15Mpa下的流體輸送問題。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、水力設(shè)計(jì)及磁路設(shè)計(jì)先進(jìn)新穎，技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。首家成功地將磁力傳動(dòng)技術(shù)應(yīng)用于多級(jí)離心泵，解決了大功率、大間隙磁路設(shè)計(jì)問題;最大的傳動(dòng)功率己達(dá)185kW，居國內(nèi)首位。同時(shí)解決了高工作壓力下多級(jí)泵的軸向力平衡及靜密封問題。磁力傳動(dòng)聯(lián)軸器溫度監(jiān)控裝置及軸承失效監(jiān)控裝置的配備，更保障了泵長期安全可靠運(yùn)行。適宜輸送不含固體顆粒的易燃、易爆、劇毒的介質(zhì)和其它要求無泄漏及不允許密封污染的介質(zhì)。廣泛地應(yīng)用于油田增壓注水，高中壓遠(yuǎn)距離輸水、輸油，電廠疏水泵、煉化行業(yè)液態(tài)烴泵、順丁橡膠，加氫精制及鉑重速裝置等。
型號(hào)說明
例：DGC25-50×6A
DGC——無軸封永磁傳動(dòng)多級(jí)離心泵
25——流量m3/h
50 ——單級(jí)揚(yáng)程(m)
6—— 級(jí)數(shù)
A——葉輪切割次數(shù)，順序以A,B,C...表示
性能范圍:
流量：3~280m 3 /h
揚(yáng)程Head: 86~1200m
最大工作壓力: 15MPa
溫度: -45℃ ～ +150 ℃
泵體材料包括:CS、321、304、304L、316、316L等.
永磁材料：釤鈷、銣鐵硼。
隔離套材質(zhì)：304、316L哈氏合金、鈦合金。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn) :
1、 DGC型泵通過柔性永磁傳動(dòng)由動(dòng)密封到靜密封的轉(zhuǎn)變，取消了機(jī)械密封裝置，由隔離套法蘭端面、進(jìn)出口軸承體端蓋端面的密封墊密封，實(shí)現(xiàn)完全的無泄漏。
2、進(jìn)出口的方向，標(biāo)準(zhǔn)的是上進(jìn)上出。但根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝條件可改為軸向進(jìn)垂直出、側(cè)進(jìn)上出的方向。
3、結(jié)構(gòu)形式采用BB5的外殼，節(jié)段式的泵芯。設(shè)備在維護(hù)、檢修、大修時(shí)不用拆卸進(jìn)出口的管路就可以完成維護(hù)、檢修、大修的任務(wù)。
4、 導(dǎo)葉、葉輪采用高效優(yōu)化的水力模型設(shè)計(jì)，并整體精密鑄造。筒體鍛造成型。
5、磁性材料選用永磁材料，如銣鐵硼、釤鈷。
6、 內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子的磁性材料均有包封，防止泵在腐蝕環(huán)境導(dǎo)致磁體腐蝕、磁特性及強(qiáng)度的退化;防止磁塊脫落損壞隔離套、周圍的物或者傷害周圍的人。
7、內(nèi)置的滑動(dòng)軸承采用SiC陶瓷、硬質(zhì)合金、特種SiC陶瓷、我所具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的特種合金、永磁磁懸浮軸承。根據(jù)不同介質(zhì)的潤滑特性、汽化特征選用。
8、軸向力的平衡采用平衡盤結(jié)構(gòu)，殘余軸向力有推力盤承擔(dān)。平衡機(jī)構(gòu)材質(zhì)由304、316L、銅、硬質(zhì)合金，可根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性、汽化特征選用。平衡水由出口引出，回到泵進(jìn)口。
9、連接方式由B35、B3兩種方式。一般采用45KW電機(jī)以下用直連式（B35），45KW電機(jī)以上用B3方式的原則。B3結(jié)構(gòu)有滾動(dòng)軸承托架，滾動(dòng)軸承托架設(shè)計(jì)由軸承脂潤滑或者稀油潤滑結(jié)構(gòu)。脂潤滑結(jié)構(gòu)設(shè)置散熱結(jié)構(gòu)利用空冷冷卻軸承，稀油潤滑結(jié)構(gòu)設(shè)置散熱結(jié)構(gòu)和水冷腔，有利用于軸承的冷卻。150℃以下設(shè)計(jì)為脂潤滑，150℃以上設(shè)計(jì)為稀油潤滑+循環(huán)水冷卻結(jié)構(gòu)。聯(lián)軸器采用加長膜片聯(lián)軸器，帶翻蓋可拆卸無火花防護(hù)罩。
10、泵體底部、隔離套設(shè)計(jì)有排凈口，接排凈管路匯集后管路帶球閥的排凈裝置。
