2019-1210
利用X射線衍射原理，精密快速地測定天然和人造單晶(壓電晶體，光學晶體，激光晶體，半導體晶體)的切割角度，與切割機配套可用于上述晶體的定向切割,是精密加工制造晶體器件*的儀器·該儀器廣泛應用于晶體材料的研究，加工，制造行業。工作原理X射線晶體定向儀利用X射線衍射原理，精密快速地測定天然和人造單晶(壓電晶體、光學晶體、激光晶體、半導體晶體)的切割角度，與切割機配套可用于上述晶體的定向切割，是精密加工制造晶體器件*的儀器。該儀器廣泛應用于晶體材料的研究，加工，制造行業。高壓變壓器產...
查看更多2019-127
便攜式X射線探傷機廣泛應用于國防工業、鍋爐、壓力容器、造船、造紙、石油化工、航空航天及工業機械等，是進行無損檢測的理想設備。它具有體積小、重量輕、操作方便、工作穩定等特點，特別適應各種野外作業并與發電機組配合作業。X射線便攜式探傷機特點：●體積小、重量輕●采用數字控制技術●智能化自動訓練操作●管電流可以調節，對于不同材質檢測更加清晰●透照強度高●管電壓設置起步低，大大地增加了檢測范圍●散熱效果好，曝光時間長，提高工作效率●新穎的操作模式，抗干擾性強，性能穩定，可靠性高操作使用...
查看更多2019-124
2019-1111
科學證據表明，X射線不會損害食品,世界衛生組織（WHO）在1997年所進行的研究證實，不超過10000Sv的食品輻射量不會對食品的安全性或營養價值構成影響,這意味著對食品的輻照強度約為X射線檢測中所使用輻射強度的一千萬倍，食品依舊可放心食用，并且不會損失其營養價值。而X射線檢測中所使用的輻射量不足WHO研究中所使用輻射量的千萬分之一。通過X射線檢測系統的食品在X射線束中大約停留250毫秒。在如此短的時間當中，它受到的輻射劑量約為200μSv（0.2mSv）,輻射量相當低，因此...
查看更多2019-1025
射線的種類很多，其中易于穿透物質的有X射線、γ射線、中子射線三種。這三種射線都被用于無損檢測，其中X射線和γ射線廣泛用于鍋爐壓力容器焊縫和其他工業產品、結構材料的缺陷檢測，而中子射線僅用于一些特殊場合。射線檢測主要的應用是探側試件內部的宏觀幾何缺陷(探傷)。按照不同特征(例如使用的射線種類、記錄的器材、工藝和技術特點等)可將射線檢測分為許多種不同的方法。X射線是從X射線管中產生的，X射線管是一種兩極電子管。將陰極燈絲通電使之白熾電子就在真空中放出，如果兩極之間加幾十千伏以至兒...
查看更多2019-1016
對于大多數人而言，CT(ComputedTomography)可能指醫療學科上的CT技術。實際上，CT的應用早已延伸至了工業測量行業。隨著工業測量從外部傳統測量向內部無損分析及全尺寸測量轉變，工業CT技術應運而生。近年來，工業CT憑借著強大的檢測技術以及逐漸廣泛的應用范圍，被譽為未來測量技術的趨勢。工業CT即工業計算機斷層掃描成像，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內部結構、組成、材質及缺損狀況。工業CT的基本...
查看更多2019-1015
1、壓鑄過程中,噴涂時卷入氣體，形成氣孔;2、模具溫度過低，金屬液流不順暢;3、壓射速度不夠,填充不充分;4、排氣效果不好。X射線檢測壓鑄件內部缺陷有哪些?常見缺陷1：裂紋主要是由于不合理的結構設計和制作工藝不達標造成的，其裂紋主要有兩種形態：鑄造裂紋和熱處理裂紋。裂紋在X射線檢測圖像中呈淺色線條狀。常見缺陷2：氣泡/氣孔主要是由于鑄件在鑄造過程中通氣不順，摻雜了空氣或雜質等原因造成的。工件表面的氣泡/氣孔可以通過噴砂處理發現，工件內部的氣泡/氣孔可采用X射線透視檢測發現。常...
查看更多2019-926
壓鑄件X射線檢測是用于分析各種問題的重要的非破壞性工具之一，從流體到粉末和晶體。從研究到生產和工程，壓鑄件X射線檢測在材料特點分析和質量控制中是一個*的方法。與學術界用戶、工業用戶合作開發了一系列衍射儀，提供了技術先進、靈活性強且性價比高的衍射解決方法。壓鑄件X射線檢測是電磁波譜中的某特定波長范圍內的電磁波，其特性通常用能量（單位：千電子伏特，keV）和波長（單位：鈉米，nm）描述。壓鑄件X射線檢測是原子內產生變化所致的現象。一個穩定的原子結構由原子核及核外電子組成。這些核外...
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