DGC型泵是雙層殼體無軸封永磁傳動多級離心泵。該產(chǎn)品旨在解決小流量，高揚程，無泄漏或入口壓力15Mpa下的流體輸送問題。該產(chǎn)品結(jié)構設計、水力設計及磁路設計先進新穎，技術達到國內(nèi)領先水平。首家成功地將磁力傳動技術應用于多級離心泵，解決了大功率、大間隙磁路設計問題;最大的傳動功率己達185kW，居國內(nèi)首位。同時解決了高工作壓力下多級泵的軸向力平衡及靜密封問題。磁力傳動聯(lián)軸器溫度監(jiān)控裝置及軸承失效監(jiān)控裝置的配備，更保障了泵長期安全可靠運行。適宜輸送不含固體顆粒的易燃、易爆、劇毒的介質(zhì)和其它要求無泄漏及不允許密封污染的介質(zhì)。廣泛地應用于油田增壓注水，高中壓遠距離輸水、輸油，電廠疏水泵、煉化行業(yè)液態(tài)烴泵、順丁橡膠，加氫精制及鉑重速裝置等。

型號說明

例：DGC25-50×6A

DGC——無軸封永磁傳動多級離心泵

25——流量m³/h

50 ——單級揚程(m)

6—— 級數(shù)

A——葉輪切割次數(shù)，順序以A,B,C...表示

性能范圍:

流量：3~280m 3 /h

揚程Head: 86~1200m

最大工作壓力: 15MPa

溫度: -45℃ ～ +150 ℃

泵體材料包括:CS、321、304、304L、316、316L等.

永磁材料：釤鈷、銣鐵硼。

隔離套材質(zhì)：304、316L哈氏合金、鈦合金。

結(jié)構特點 :

1、 DGC型泵通過柔性永磁傳動由動密封到靜密封的轉(zhuǎn)變，取消了機械密封裝置，由隔離套法蘭端面、進出口軸承體端蓋端面的密封墊密封，實現(xiàn)完全的無泄漏。

2、進出口的方向，標準的是上進上出。但根據(jù)現(xiàn)場安裝條件可改為軸向進垂直出、側(cè)進上出的方向。

3、結(jié)構形式采用BB5的外殼，節(jié)段式的泵芯。設備在維護、檢修、大修時不用拆卸進出口的管路就可以完成維護、檢修、大修的任務。

4、 導葉、葉輪采用高效優(yōu)化的水力模型設計，并整體精密鑄造。筒體鍛造成型。

5、磁性材料選用永磁材料，如銣鐵硼、釤鈷。

6、 內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子的磁性材料均有包封，防止泵在腐蝕環(huán)境導致磁體腐蝕、磁特性及強度的退化;防止磁塊脫落損壞隔離套、周圍的物或者傷害周圍的人。

7、內(nèi)置的滑動軸承采用SiC陶瓷、硬質(zhì)合金、特種SiC陶瓷、我所具有自主知識產(chǎn)權的特種合金、永磁磁懸浮軸承。根據(jù)不同介質(zhì)的潤滑特性、汽化特征選用。

8、軸向力的平衡采用平衡盤結(jié)構，殘余軸向力有推力盤承擔。平衡機構材質(zhì)由304、316L、銅、硬質(zhì)合金，可根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性、汽化特征選用。平衡水由出口引出，回到泵進口。

9、連接方式由B35、B3兩種方式。一般采用45KW電機以下用直連式（B35），45KW電機以上用B3方式的原則。B3結(jié)構有滾動軸承托架，滾動軸承托架設計由軸承脂潤滑或者稀油潤滑結(jié)構。脂潤滑結(jié)構設置散熱結(jié)構利用空冷冷卻軸承，稀油潤滑結(jié)構設置散熱結(jié)構和水冷腔，有利用于軸承的冷卻。150℃以下設計為脂潤滑，150℃以上設計為稀油潤滑+循環(huán)水冷卻結(jié)構。聯(lián)軸器采用加長膜片聯(lián)軸器，帶翻蓋可拆卸無火花防護罩。

10、泵體底部、隔離套設計有排凈口，接排凈管路匯集后管路帶球閥的排凈裝置。